钢平台-承载力强，外观简洁大方，应用各行业

钢平台结构由立柱，主、次梁，楼层面，楼梯，护栏组成。整体组装，无须现场焊接。通常每个平方米的承受力在300-1000kg,立柱与主、次梁钢性固定，使整个平台结构稳定，可以根据实际需要选择不同的楼面板以满足消防或防尘，防小件坠落要求。楼面下方可以根据需要配置照明系统。货物输送可以采用液压升降平台、货梯或叉车。所有材料均采用碳素结构钢，表面喷塑处理，承载力强，外观简洁大方，应用各行业。

钢平台特点：

1、 结构形式多样，功能一应俱全。

2、 建筑工期短，节约成本，节省时间，节约劳动力。

3、 通常由型钢和钢板等制成的梁、柱、板等构件组成。

4、 全组装式结构，设计灵活，在现代存储中较为广泛应用。

钢平台采用全组合货架/轻钢式结构，承载能力强、造价便宜、施工简便。根据场地及使用要求，一般承载时选用全组合货架式结构;跨度大、承载大时可选用轻钢式结构。

1.充分利用库房高度，增加空间使用率。

2.利用上层空间摆放货物或者货架。

3.楼面根据实际适用情况可设计

4.可设计照明系统辅助照明。

平台结构的组成和分类：

　　 1.组成：平台结构通常由铺板、主次梁、柱、柱间支撑，以及梯子、栏杆等组成。

 　　2.分类：按使用要求可分为室内和室上平台，承受静力荷载和动力荷载平台、生产辅助平台，以及中、重型操作平台等。按照支座处理方式的不同，平台结构还可分为：

 　　1)直接搁在厂房柱的三角架或牛腿上的平台，功能通常为安全通道或为一种简单的中型操作平台。

 　　2)一侧支撑于厂房柱或建筑物墙体，另一侧设立柱的平台。

 　　3)支撑于大型设备上的平台。

 　　4)全部为立的平台。

平台结构的布置

　　1.满足工艺生产操作的要求，通行和操作的净空。一般通行净高度不应小于1.8M，平台四周一般均应设置防护栏杆，栏杆高度一般为1M。当平台高度大于2M时，尚应在防护栏杆下设置高度为100-150mm的踢脚板。平台应设置供上下通行的梯子，梯子的宽度不宜小于600mm。

 　　2.确定平台结构的平面尺寸、标高、梁格及柱网布置时除满足使用要求外，梁、柱的布置尚应考虑平台上的设备荷载和其他较大的集中荷载的位置以及大直径工业管道的吊挂等；

 　　3.平台结构的布置,应力求做到经济合理，传力直接明确。梁格的布置应与其跨度相适应。当梁的跨度较大时，其间距也宜增大。充分利用铺板的允许跨距，合理布置梁格，以求得较好的经济效果。

全组装式结构，立柱常采用方管、圆管及热轧H型钢制成，主、副梁通常用热轧型钢和冷弯C型钢，楼面板通常选用冷轧型钢楼板，互扣式结构，楼面板与主副梁之间采用特殊设计的锁紧机构锁定，与传统花纹钢板或钢格板相比，有承载能力强、整体性好、承载均匀性好、精度高、表面平整、易锁定等优势，并且易匹配照明系统。货物由叉车、升降平台或货梯送上二楼、三楼，再有小车或液压拖板车送至位置。此种平台与钢筋混凝土平台相比，具有施工快，造价适中，易拆装，且可易地使用，结构新颖漂亮的特点。此种平台立柱间距通常在4-6m以内，一楼高3m左右，二、三楼高2.5m左右。楼面载重通常在1000Kg/m2左右。此类平台可使仓储和管理得到近距离的结合，楼上或楼下可作库房办公室。此类系统多用于第三方物流、机械制造等行业。

钢平台为阁楼式货架的一种，顶层为平台，适合放置大件物品，楼下可以摆放托盘、堆垛架或货物直接堆放。整体结构方面，立柱通常采用圆管或者方管，主、次梁根据承载需要选择目前在钢结构上经济合理的H型钢，楼板选用条形扣板、花纹楼板或者钢格栅板。起设计灵活规范，可根据实际场地和需要，设计两层及多层钢平台，所有材料均为碳素钢，外观简洁大方。

钢结构平台采用组合式设计，无需现场焊接，组装过程安全快捷，所有结构都经过严格表面处理，美观，是拓展仓库、厂房空间的理想方案。

1 结构简单，外形美观，折装方便，可做成多层；

2 楼面有多种楼面选择，防尖效果好；

3 承重效果好，每平米承重达300—2000KG；

4 要考虑防火，照明问题；

5 可采用叉车或是升降台设备配合使用；

6 楼面地板可采用钢制格板，木板，花纹钢板及平面钢板；

7 可用夹心板搭建房间。

钢平台按照支座处理方式的不同，平台结构还可分为： 直接搁在厂房柱的三角架或牛腿上的平台，功能通常为安全通道或为一种简单的中型操作平台。 一侧支撑于厂房柱或建筑物墙体，另一侧设立柱的平台。 支撑于大型设备上的平台。 全部为立的平台。 对受有较大动力荷载或有重量很大设备的平台，宜与厂房柱脱开设计，直接支撑于立柱上。